Shenzhen Bohuan Technical Service Co., Ltd. کنترل کیفیت

مشتري عزيز،

ممنون از علاقه شما به شرکت ما ما شرکت تخصصی در طراحی و تولید محصولات الکترونیکی هستیم که متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا به مشتریانمان هستیممحصولات و خدمات قابل اعتمادما اهمیت کیفیت در محصولات الکترونیک را درک می کنیم و بنابراین یک سیستم کنترل کیفیت جامع را برای اطمینان از اینکه محصولات ما نیازهای و انتظارات شما را برآورده می کنند، ایجاد کرده ایم.

سیاست کیفیت ماهست:بهبود مستمر، رضایت مشتری، دنبال کردن برتری.

ما به شدت بهISO 9001استاندارد های سیستم مدیریت کیفیت و ادغام آنها در تمام جنبه های عملیات شرکت ما.فرآیندهای کلیدی:

مرحله طراحی:ما بررسی های دقیق طراحی را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که طراحی مطابق با الزامات مشتری و استانداردهای مربوطه است.ما همچنین از نرم افزار CAD پیشرفته برای شبیه سازی طراحی و تجزیه و تحلیل برای اطمینان از قابلیت اطمینان و تولید محصول استفاده می کنیم.

خرید مواد:ما با تامین کنندگان گواهی شده کار می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد خام و اجزای خریداری شده ما با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.ما همچنین ارزیابی های منظم و حسابرسی از تامین کنندگان خود را انجام می دهیم تا ثبات و قابلیت اطمینان زنجیره تامین خود را تضمین کنیم.

فرآیند تولید:در طول تولید، ما به سختی فرآیندهای تولید را دنبال می کنیم و اقدامات کنترل کیفیت مانند بازرسی آنلاین و بازرسی گشت و گذار را اجرا می کنیم.ما همچنین از SPC (کنترل فرآیند آماری) و روش های آماری دیگر برای نظارت بر ثبات فرآیند تولید استفاده می کنیم، تضمین سازگاری و قابلیت اطمینان محصول.

بازرسی و آزمایش محصول:ما یک آزمایشگاه تست حرفه ای داریم که مجهز به تجهیزات تست پیشرفته برای انجام بازرسی های جامع و آزمایش محصولات ما است.اطمینان از اینکه آنها با استانداردهای کیفیت و الزامات عملکرد مطابقت دارند.

خدمات پس از فروش:ما خدمات پس از فروش جامع را ارائه می دهیم، به سرعت هر گونه مشکلاتی را که مشتریان ما با آن روبرو می شوند حل می کنیم و بازخورد مشتریان را برای بهبود مستمر محصولات و خدمات خود جمع آوری می کنیم.
 

برای بهتر شدنمدیریت داده های با کیفیتما یک سیستم مدیریت داده جامع برای جمع آوری، تجزیه و تحلیل و مدیریت داده های با کیفیت ایجاد کرده ایم، که به ما امکان می دهد مشکلات را به سرعت شناسایی کرده و پیشرفت کنیم.ما همچنین یک محصول ایجاد کرده ایمسیستم ردیابی کیفیت، به ما اجازه می دهد تا کل فرآیند تولید یک محصول را از مواد اولیه تا محصول نهایی ردیابی کنیم، و رفع مشکلات و رسیدگی به آنها را تسهیل کنیم.مابه طور مداوم بهبودمحصولات و خدمات خود را با جمع آوری نظرات و پیشنهادات از کارکنان و مشتریان از طریق روش هایی مانند تیم های بهبود کیفیت، پروژه های 6 سیگما، QCC، و غیره.
 

ما همیشه کیفیت را به عنوان خط حیات کسب و کار خود در نظر می گیریم و به طور مداوم سیستم کنترل کیفیت خود را برای ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا به مشتریان خود بهبود می بخشیم.ما منتظر همکاری با شما برای ایجاد محصولات الکترونیکی با کیفیت بالا هستیم!
 

ما امیدواریم که این مقدمه به شما درک اساسی از سیستم کنترل کیفیت شرکت ما بدهد.

لطفاً در صورت هر گونه سوال با ما تماس بگیرید.
ممنون ازتون

فرآیند تولید:

ارزیابی تامین کننده:

BTS به طور دقیق تامین کنندگان را ارزیابی می کند تا تامین اجزای سازگار و عرضه پایدار محصولات تنظیم شده را تضمین کند. ما تامین کنندگان واجد شرایط را بر اساس عملکرد QCD خود انتخاب می کنیم،روابط بلندمدت برقرار کنیدهدف ما بهبود زنجیره تامین و پاسخگویی به نیازهای در حال تکامل مشتریان ما است.

سفارش قبل از بررسی:

بعد از دریافت قصد خرید مشتری، بخش های فروش و فنی BTS برای بررسی مقدماتی سفارش همکاری می کنند. نماینده فروش اطلاعات لازم را جمع آوری می کند،و اگر محصولات جدیدی وجود داشته باشد، با ادارات مربوطه برای برآورد به اشتراک گذاشته می شود. فرم بررسی قبلی تکمیل شده برای ارزیابی به ادارات فنی و برنامه ریزی ارسال می شود.هر گونه اعتراض به نظارت فروش برای هماهنگی گزارش می شود.بخش مهندسی جزئیات سفارش را بررسی می کند و اسناد لازم را برای محصولات یا فرآیندهای جدید به روز می کند.

بازرسی مواد ورودی IQC

مواد ورودی از روش های دقیق بازرسی برای نظارت و حسابرسی کیفیت مواد تامین کننده یا مشتری برخوردار هستند. تجهیزات بازرسی دقیق ارزیابی دقیق را تضمین می کند.کنترل سازگاری 100٪ پودر از نقص های فرآیند و تاخیر جلوگیری می کندما از معیارهای نمونه گیری استاندارد صنعت و روش های بازرسی داخلی پیروی می کنیم.

بازرسی IQC

کنترل فرآیند تولید و تضمین کیفیت:

BTS کنترل فرآیند تولید را از طریق دستورالعمل های دقیق، مدیریت تجهیزات و بازرسی دقیق WIP حفظ می کند.تجهیزات بازرسی پیشرفته و یک تیم اختصاصی تحت رهبری FQA اطمینان حاصل می کند که محصولات با مشخصات مشتری مطابقت دارندنمونه برداری و تایید مشتری قبل از بسته بندی و حمل و نقل بدست می آید.

                 SPI (بررسی چسب جوش) AOI ((بررسی نوری خودکار)                                                                                        

ماده ی اول تجهیزات بازرسی Iبازرسی بصری قبل از انتقال مجدد بازرسی کامل DIP

بسته بندی و حمل:

برای اطمینان از اینکه محصولات در شرایط خوبی به مشتریان می رسند، روش های مختلف بسته بندی بر اساس نیازهای محصول یا مشتری استفاده می شود. قبل از ارسال، FQA جزئیات محصول را بررسی می کند و دقت آن را تأیید می کند.مواد بسته بندی مناسب، مانند کیسه های ESD، فوم پنبه مروارید ضد ایستاتیک و حوله های حباب، برای پذیرش اندازه های مختلف محصول استفاده می شود.

روش بسته بندی 1 (پشم مروارید ضد ایستاتیک + پوشش حباب):

روش بسته بندی 2 (پشم ضد ایستاتیک مروارید + پوشش حباب + کیسه ESD):

روش بسته بندی 3 (کیسه ESD + کارت چاقو):

فرآیند رسیدگی به شکایات مشتریان پس از فروش:

BTS دارای یک تیم خدمات مشتری حرفه ای است که پاسخ، بازخورد و حل مسئله را به موقع تضمین می کند. ما به طور فعال بازخورد مشتری را مدیریت می کنیم و از تعمیرات محصول پشتیبانی می کنیم.بررسی های منظم برای پاسخ به نیازهای مشتری و تنظیم خدمات ما انجام می شود.

شماره	بخش مسئول	ورودی	شرح فرآیند	تولید
1	بخش فروش	شکایت مشتری	بخش فروش شکایت مشتری را دریافت می کند و بلافاصله از طریق ایمیل به تیم رسیدگی به شکایت اطلاع می دهد.	ایمیل شکایت
2	بخش کیفیت	ایمیل بازخورد مشتری	بخش کیفیت ایمیل را دریافت می کند و بلافاصله پرسنل مربوطه را برای تحلیل علت سازماندهی می کند.	گزارش تحقیق و تحلیل
3	بخش کیفیت	تحقیق و تحلیل	در عرض 24 ساعت اقدامات اولیه را انجام دهید. اگر نیازی به کمک خارجی نباشد، در عرض 48 ساعت با نتایج تحقیقات و اقدامات بهبود پاسخ دهید.	گزارش 8D
4	بخش کیفیت	دستورالعمل بازکاری	انجام کار مجدد بر روی محصولات معیوب (به نمودار جریان فرآیند RMA مراجعه کنید).	دستور بازسازي BTS نمودار جریان فرآیند RMA
گواهینامه درباره ما مشخصات شرکت گواهینامه اخبار با ما تماس بگیرید مشخصات شرکت تور کارخانه کنترل کیفیت گواهینامه UL ISO 14001:2015 ISO9001:2015 RoHS ISO13485:2016 ATF 16949:2016         مشتري عزيز، ممنون از علاقه شما به شرکت ما ما شرکت تخصصی در طراحی و تولید محصولات الکترونیکی هستیم که متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا به مشتریانمان هستیممحصولات و خدمات قابل اعتمادما اهمیت کیفیت در محصولات الکترونیک را درک می کنیم و بنابراین یک سیستم کنترل کیفیت جامع را برای اطمینان از اینکه محصولات ما نیازهای و انتظارات شما را برآورده می کنند، ایجاد کرده ایم. سیاست کیفیت ماهست:بهبود مستمر، رضایت مشتری، دنبال کردن برتری. ما به شدت بهISO 9001استاندارد های سیستم مدیریت کیفیت و ادغام آنها در تمام جنبه های عملیات شرکت ما.فرآیندهای کلیدی: مرحله طراحی:ما بررسی های دقیق طراحی را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که طراحی مطابق با الزامات مشتری و استانداردهای مربوطه است.ما همچنین از نرم افزار CAD پیشرفته برای شبیه سازی طراحی و تجزیه و تحلیل برای اطمینان از قابلیت اطمینان و تولید محصول استفاده می کنیم. خرید مواد:ما با تامین کنندگان گواهی شده کار می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد خام و اجزای خریداری شده ما با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.ما همچنین ارزیابی های منظم و حسابرسی از تامین کنندگان خود را انجام می دهیم تا ثبات و قابلیت اطمینان زنجیره تامین خود را تضمین کنیم. فرآیند تولید:در طول تولید، ما به سختی فرآیندهای تولید را دنبال می کنیم و اقدامات کنترل کیفیت مانند بازرسی آنلاین و بازرسی گشت و گذار را اجرا می کنیم.ما همچنین از SPC (کنترل فرآیند آماری) و روش های آماری دیگر برای نظارت بر ثبات فرآیند تولید استفاده می کنیم، تضمین سازگاری و قابلیت اطمینان محصول. بازرسی و آزمایش محصول:ما یک آزمایشگاه تست حرفه ای داریم که مجهز به تجهیزات تست پیشرفته برای انجام بازرسی های جامع و آزمایش محصولات ما است.اطمینان از اینکه آنها با استانداردهای کیفیت و الزامات عملکرد مطابقت دارند. خدمات پس از فروش:ما خدمات پس از فروش جامع را ارائه می دهیم، به سرعت هر گونه مشکلاتی را که مشتریان ما با آن روبرو می شوند حل می کنیم و بازخورد مشتریان را برای بهبود مستمر محصولات و خدمات خود جمع آوری می کنیم.   برای بهتر شدنمدیریت داده های با کیفیتما یک سیستم مدیریت داده جامع برای جمع آوری، تجزیه و تحلیل و مدیریت داده های با کیفیت ایجاد کرده ایم، که به ما امکان می دهد مشکلات را به سرعت شناسایی کرده و پیشرفت کنیم.ما همچنین یک محصول ایجاد کرده ایمسیستم ردیابی کیفیت، به ما اجازه می دهد تا کل فرآیند تولید یک محصول را از مواد اولیه تا محصول نهایی ردیابی کنیم، و رفع مشکلات و رسیدگی به آنها را تسهیل کنیم.مابه طور مداوم بهبودمحصولات و خدمات خود را با جمع آوری نظرات و پیشنهادات از کارکنان و مشتریان از طریق روش هایی مانند تیم های بهبود کیفیت، پروژه های 6 سیگما، QCC، و غیره.   ما همیشه کیفیت را به عنوان خط حیات کسب و کار خود در نظر می گیریم و به طور مداوم سیستم کنترل کیفیت خود را برای ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا به مشتریان خود بهبود می بخشیم.ما منتظر همکاری با شما برای ایجاد محصولات الکترونیکی با کیفیت بالا هستیم!   ما امیدواریم که این مقدمه به شما درک اساسی از سیستم کنترل کیفیت شرکت ما بدهد.   لطفاً در صورت هر گونه سوال با ما تماس بگیرید. ممنون ازتون     فرآیند تولید:       ارزیابی تامین کننده: BTS به طور دقیق تامین کنندگان را ارزیابی می کند تا تامین اجزای سازگار و عرضه پایدار محصولات تنظیم شده را تضمین کند. ما تامین کنندگان واجد شرایط را بر اساس عملکرد QCD خود انتخاب می کنیم،روابط بلندمدت برقرار کنیدهدف ما بهبود زنجیره تامین و پاسخگویی به نیازهای در حال تکامل مشتریان ما است.         سفارش قبل از بررسی: بعد از دریافت قصد خرید مشتری، بخش های فروش و فنی BTS برای بررسی مقدماتی سفارش همکاری می کنند. نماینده فروش اطلاعات لازم را جمع آوری می کند،و اگر محصولات جدیدی وجود داشته باشد، با ادارات مربوطه برای برآورد به اشتراک گذاشته می شود. فرم بررسی قبلی تکمیل شده برای ارزیابی به ادارات فنی و برنامه ریزی ارسال می شود.هر گونه اعتراض به نظارت فروش برای هماهنگی گزارش می شود.بخش مهندسی جزئیات سفارش را بررسی می کند و اسناد لازم را برای محصولات یا فرآیندهای جدید به روز می کند. ماده شماره چک محتوا فایل های طراحی 1 مشتری باید فایل های فرمت Gerber یا ODB را ارائه دهد که می تواند به درستی توسط نرم افزار باز و مشاهده شود. 2 فایل های ارائه شده نباید شامل دو یا چند فایل طراحی مختلف باشند. اگر چندین فایل وجود داشته باشد، باید از مشتری در مورد فایل صحیح تأیید شود. 3 اطمینان حاصل کنید که تمام فایل های لایه مورد نیاز کامل و دقیق هستند، از جمله لایه سیگنال، لایه ماسک جوش، لایه سیکسکرین، لایه پیست جوش، لایه حفاری، لایه طرح و غیره (توجه:لایه خمیر جوش می تواند نادیده گرفته شود اگر مشتری تایید عدم وجود آن) فایل BOM 4 بررسی کنید که آیا نامگذاری های مرجع، مقادیر و شماره های قطعات (PN) کامل هستند، بدون هیچ گونه حذف یا اختلاف. 5 برای پیدا کردن هر گونه مرجع اشتباه یا تکراری در BOM بررسی کنید. 6 بررسی کنید که آیا نامگذاری مرجع هر ردیف با مقدار صحیح مطابقت دارد و آیا عدم تطابق وجود دارد. (توجه: نرم افزار بررسی BOM می تواند برای بررسی خود BOM استفاده شود،همانطور که در سند "مخصوصیات عملیات نرم افزار بررسی BOM" توضیح داده شده است.) فایل مختصات 7 فایل باید شامل ستون هایی برای نامگذاری مرجع، مختص X، مختص Y، زاویه چرخش و طرف نصب باشد. 8 فایل باید شامل مختصات برای تمام قطعات SMT ذکر شده در BOM باشد.استخراج نقطه دستی از فایل طراحی یا نقشه مونتاژ باید انجام شود.، تضمین نامگذاری مرجع روشن و غیرمفهوم برای هر جزء.) 9 مختصات X و Y در فایل باید در مرکز قطعه یا بسته قرار بگیرند، نه در مرکز یک پد جوش یا هر مکان دیگری از قطعه.اگر فایل مختصات این نیاز را برآورده نکند و مشتری نتواند آن را به روزرسانی کند، به بند 8 مراجعه کنید.) 10 فرمت فایل می تواند از هر نوع باشد که می تواند به درستی باز و استفاده شود، مانند MNT / MNB، CSV، POS، TXT، Excel، HTML و غیره. پرونده های دیگر (غیر ضروری) 11 اگر لایه ی ابریشم یا لایه های دیگر فایل های طراحی شامل نشانه های نامگذاری مرجع نیستند یا برخی از نامگذاری های مرجع را ندارند،یک نقشه مونتاژ برای نشان دادن موقعیت قطعات باید ارائه شود.. 12 اگر برخی از اجزای مورد نیاز روش های نصب ویژه ای داشته باشند، باید دستورالعمل های نصب خاص ارائه شود. 13 برخی از مشتریان ممکن است اسناد اختصاصی را برای توضیح قطب پذیری قطعات ارائه دهند.و تصاویر و طرح های سه بعدی نیز می توانند به عنوان مرجع جهت گیری قطعات عمل کنند.. قابلیت تولید 14 انجام یک بررسی دقیق از پرونده های ارائه شده توسط مشتری، شناسایی نقاط خاص فرآیند، و فرمول کردن الزامات پردازش برای برقراری ارتباط با خط تولید.         بازرسی مواد ورودی IQC مواد ورودی از روش های دقیق بازرسی برای نظارت و حسابرسی کیفیت مواد تامین کننده یا مشتری برخوردار هستند. تجهیزات بازرسی دقیق ارزیابی دقیق را تضمین می کند.کنترل سازگاری 100٪ پودر از نقص های فرآیند و تاخیر جلوگیری می کندما از معیارهای نمونه گیری استاندارد صنعت و روش های بازرسی داخلی پیروی می کنیم.             بازرسی IQC   پرسنل مسئول ورودی شرح فرآیند تولید انبار سفارش حمل انبار فرم بازرسی محموله را بر اساس سفارش محموله پر می کند. فرم بازرسی محموله بخش کیفیت بازرس مواد راهنمای طراحی بازرسی بازرس مواد بر اساس کتاب راهنمای بازرسی و نقشه ها بازرسی انجام می دهد. تامین کننده باید یک گزارش حمل و نقل را هنگام دریافت مواد ارائه دهد گزارش بازرسی سوابق بازرسی کارت مشخصات محصول انبار بخش کیفیت کارت مشخصات محصول انبار تایید می کند که آیا محصول برای ذخیره یا بازیابی مناسب است بر اساس کارت مشخصات محصول. رسید دریافتی بخش تدارکات فرم درخواست خرید ویژه اگر بازرسی کننده محصول را ناسازگار تشخیص دهد و سفارش فوری نباشد، می تواند برگردانده شود. بخش کیفیت فرم بازخورد اطلاعات کیفیت را به تامین کننده می دهد. فرم بررسی محصول معیوب فرم بازگشت فرم بازخورد اطلاعات کیفیت بخش تولید بخش کیفیت بخش تدارکات، بخش مهندسی فرم بررسی عدم انطباق بخش کيفيت پرسنل مربوطه را از بخش هاي مختلف براي بررسي کيفيت محصول رهبري مي کند. بررسی انجام شده بر روی ظاهر، عملکرد، ابعاد و مونتاژ فرآیند. دریافت کالا دستور بازگشت بخش کیفیت انبار سفارش حمل محصولاتی که نیاز به تعمیر دارند برای کار مجدد فرستاده می شوند. پس از کار مجدد، آنها دوباره بازرسی می شوند. اگر بازرسی موفقیت آمیز باشد، می توانند ذخیره شوند؛ در غیر این صورت، آنها به تامین کننده بازگردانده می شوند. رسید دریافتی دستور بازگشت           کنترل فرآیند تولید و تضمین کیفیت: BTS کنترل فرآیند تولید را از طریق دستورالعمل های دقیق، مدیریت تجهیزات و بازرسی دقیق WIP حفظ می کند.تجهیزات بازرسی پیشرفته و یک تیم اختصاصی تحت رهبری FQA اطمینان حاصل می کند که محصولات با مشخصات مشتری مطابقت دارندنمونه برداری و تایید مشتری قبل از بسته بندی و حمل و نقل بدست می آید.   اندازه گیری توضیحات تجهیزات پیشرفته و پردازش دقیق خط تولید مجهز به تجهیزات پیشرفته برای دقت و بهره وری بالا است. بازرسی و کنترل کیفیت در هر فرآیند آزمایش و کنترل کیفیت در هر مرحله پردازش انجام می شود تا از ورود محصولات معیوب به مرحله بعدی جلوگیری شود. تعداد پرسنلی با کیفیت برای بازرسی کامل تعداد زیادی از پرسنل با کیفیت برای انجام بازرسی های جامع در طول فرآیند تعیین می شوند. PCB پوشیده از نوار پیش از SMT آزمایش قرار دادن قطعات SMT و درستی مواد با استفاده از PCB پوشیده از نوار ، به طور قابل توجهی زمان تولید آزمایشی SMT را کاهش می دهد و کیفیت SMT را به طور موثر تضمین می کند. تجهیزات بازرسی هوشمند ماده اول تشخیص اشتباه، قطعات گمشده، جهت گیری، دقت صفحه ابریشم و غیره، عمدتا برای اولین بازرسی مورد استفاده قرار می گیرد.ارائه دقت بالاتر و سرعت بخشیدن به فرآیند با 50٪ + در مقایسه با بازرسی دستی. SPI - بازرسی کاملا خودکار 3D پاست جوش مشکلات مختلف کیفیت چاپ پسته ی پایش را تشخیص می دهد، از جمله اشتباهات چاپی، عدم وجود پایش کافی یا بیش از حد، پل، عدم تراز، شکل ضعیف، آلودگی سطح صفحه، و غیره. AOI - تجهیزات بازرسی نوری کاملا خودکار بررسی مسائل مختلف پس از قرار دادن قطعات، مانند مدار کوتاه، قطعات گمشده، قطب پذیری، جابجایی، قطعات اشتباه و غیره. اشعه ایکس تست مدار باز و کوتاه برای دستگاه هایی مثل BGA و QFN انجام می دهد.                                 SPI (بررسی چسب جوش) AOI ((بررسی نوری خودکار)                                                                                                               ماده ی اول تجهیزات بازرسی Iبازرسی بصری قبل از انتقال مجدد بازرسی کامل DIP         بسته بندی و حمل: برای اطمینان از اینکه محصولات در شرایط خوبی به مشتریان می رسند، روش های مختلف بسته بندی بر اساس نیازهای محصول یا مشتری استفاده می شود. قبل از ارسال، FQA جزئیات محصول را بررسی می کند و دقت آن را تأیید می کند.مواد بسته بندی مناسب، مانند کیسه های ESD، فوم پنبه مروارید ضد ایستاتیک و حوله های حباب، برای پذیرش اندازه های مختلف محصول استفاده می شود.     روش بسته بندی 1 (پشم مروارید ضد ایستاتیک + پوشش حباب): روش بسته بندی 2 (پشم ضد ایستاتیک مروارید + پوشش حباب + کیسه ESD): روش بسته بندی 3 (کیسه ESD + کارت چاقو):         فرآیند رسیدگی به شکایات مشتریان پس از فروش: BTS دارای یک تیم خدمات مشتری حرفه ای است که پاسخ، بازخورد و حل مسئله را به موقع تضمین می کند. ما به طور فعال بازخورد مشتری را مدیریت می کنیم و از تعمیرات محصول پشتیبانی می کنیم.بررسی های منظم برای پاسخ به نیازهای مشتری و تنظیم خدمات ما انجام می شود. شماره بخش مسئول ورودی شرح فرآیند تولید 1 بخش فروش شکایت مشتری بخش فروش شکایت مشتری را دریافت می کند و بلافاصله از طریق ایمیل به تیم رسیدگی به شکایت اطلاع می دهد. ایمیل شکایت 2 بخش کیفیت ایمیل بازخورد مشتری بخش کیفیت ایمیل را دریافت می کند و بلافاصله پرسنل مربوطه را برای تحلیل علت سازماندهی می کند. گزارش تحقیق و تحلیل 3 بخش کیفیت تحقیق و تحلیل در عرض 24 ساعت اقدامات اولیه را انجام دهید. اگر نیازی به کمک خارجی نباشد، در عرض 48 ساعت با نتایج تحقیقات و اقدامات بهبود پاسخ دهید. گزارش 8D 4 بخش کیفیت دستورالعمل بازکاری انجام کار مجدد بر روی محصولات معیوب (به نمودار جریان فرآیند RMA مراجعه کنید). دستور بازسازي BTS نمودار جریان فرآیند RMA 130-131, طبقه 1, ساختمان B, Weiyulong Indurstrial Park, No. 2016, Xuegang Road, Bantian Street, Longgang District, Shenzhen,Guangdong,China,518129 ایمیل: Sales@electronicspcbs.com تلفن: +86 186 6620 2630 نقشه سایت |  سیاست حفظ حریم خصوصی | چین کیفیت خوب طراحی PCB الکترونیک عرضه کننده. حقوق چاپ 2024-2025 Shenzhen Bohuan Technical Service Co., Ltd. تمام حقوق محفوظ است